Контроллеры для ротационной обработки (Rotary processing)

Контроллеры для ротационной обработки (Rotary processing) предназначены для управления непрерывными технологическими процессами, в которых обработка материала осуществляется вращающимся инструментом. Решения Motrona обеспечивают точную синхронизацию ротационного инструмента с движущимся материалом при резке, перфорации и других видах обработки.

CT340 — это высокопроизводительный и экономичный контроллер для управления ротационными поперечными резаками, а также вращающимися прижимными, перфорирующими и сварочными роликами. Устройство предназначено для обработки непрерывного материала без остановки линии и обеспечивает высокую точность резки даже при изменении скорости.

Благодаря короткому времени цикла и оптимизированным алгоритмам управления CT340 сочетает высокую динамику, точность обработки и защиту механических компонентов.

CT641 — это высокоточный контроллер для управления ротационными поперечными резаками, а также вращающимися прижимными, перфорирующими и сварочными роликами. Устройство предназначено для обработки непрерывного материала без остановки линии и обеспечивает стабильную и точную резку даже при изменении скорости.

В отличие от CT340, модель CT641 оснащена фронтальными BCD-декадными переключателями для прямой установки длины реза и четырьмя потенциально независимыми релейными выходами, что расширяет возможности управления и интеграции в автоматику машины.

В сочетании с контроллером движения MC800

Многоосевой контроллер движения MC800, являющийся развитием хорошо зарекомендовавшего себя контроллера MC700, отличается более высокой пропускной способностью и более гибкой архитектурой шин.

Универсальные входы энкодеров позволяют подключать различные типы датчиков и энкодеров. Особенностью системы управления является встроенный контроллер тандемного привода (Tandem Drive Controller), позволяющий обеспечить требуемое ускорение ведомой оси за счёт распределения мощности между двумя независимыми приводами.

Для машин, таких как роторные поперечные резаки и других роторных приложений, прошивка CT803 в сочетании с контроллером MC800 обеспечивает:

  • короткие циклы управления положением
  • высокую динамику движения
  • высокую точность резки.

Типичные области применения:

  • роторная резка по длине
  • перфорация
  • печать
  • запайка
  • нанесение клея
  • маркировка
  • нанесение этикеток.

По сравнению с прошивкой CT703, версия CT803 в сочетании с аппаратной частью MC800 обеспечивает:

  • более высокую динамику движения
  • дополнительную ось для подающего ролика
  • возможность использования танцующего ролика (dancer control)
  • поддержку различных сенсорных систем и архитектур полевых шин.

Особенностью этой прошивки является интегрированный контроллер тандемного привода, позволяющий реализовать требуемое ускорение ведомой оси за счёт распределения мощности между двумя независимыми приводами.

Основное описание

В сочетании с контроллером движения MC700

Прошивка CT703 предназначена для управления вращающимися поперечными резаками, а также вращающимися валами давления, пробивки или запайки.

Эта прошивка специально разработана для задач роторной обработки материала, обеспечивая максимальную производительность резки и высокую точность при одновременной защите механических компонентов оборудования.

Короткое время цикла управления и интеллектуальные алгоритмы расчёта обеспечивают высокую динамику и точность позиционирования.

Контроллер движения MC700 легко параметризуется. Настройка выполняется с ПК или ноутбука с использованием программного обеспечения motrona Operator Software.

Применение

  • роторные поперечные резаки
  • линии резки рулонных материалов
  • обработка бумаги и картона
  • печатные линии
  • линии перфорации
  • линии нанесения клея
  • упаковочные линии

Контроллеры движения для Rotary processing от Motrona применяются в оборудовании, где технологическая операция выполняется с помощью непрерывно вращающегося инструмента, синхронизированного с подачей материала. В отличие от flying-операций, ротационная обработка основана на постоянном вращении режущего или перфорирующего элемента без возвратно-поступательных движений.

Такие системы широко используются в:

  • ротационных поперечных резаках (rotary cross cutter),
  • ротационных ножах и резательных барабанах,
  • ротационной перфорации,
  • обработке бумаги, картона, плёнки, фольги и других рулонных материалов.

Контроллеры Motrona обеспечивают точную синхронизацию углового положения и скорости вращения инструмента с линейной скоростью материала. Управление основано на обратной связи от энкодеров, установленных на валу инструмента и на подающем механизме или измерительном колесе. Это позволяет выполнять резку и перфорацию с высокой повторяемостью и минимальными допусками.

Важной особенностью ротационных процессов является стабильность фазового соотношения между инструментом и материалом. Контроллеры Motrona позволяют задавать и корректировать передаточные отношения, фазовый сдвиг и шаг обработки, что особенно важно при работе с повторяющимся рисунком, перфорацией или заданной длиной реза.

Благодаря высокой скорости обработки энкодерных сигналов и быстродействующим алгоритмам управления контроллеры обеспечивают стабильную работу даже при высоких скоростях линии и значительных изменениях нагрузки. Решения легко интегрируются в существующие системы автоматизации и подходят как для новых машин, так и для модернизации действующего оборудования.

Контроллеры Rotary processing часто используются как самостоятельные устройства управления ротационными механизмами либо как часть более сложных линий — упаковочных, печатных и конвертинговых машин.

Типовые области применения

  • ротационные поперечные резаки
  • ротационные ножи и резательные барабаны
  • ротационная перфорация
  • обработка бумаги, картона и плёнки
  • непрерывная обработка рулонного материала