Контроллеры для ротационной обработки (Rotary processing)

Контроллеры для ротационной обработки (Rotary processing) предназначены для управления непрерывными технологическими процессами, в которых обработка материала осуществляется вращающимся инструментом. Решения Motrona обеспечивают точную синхронизацию ротационного инструмента с движущимся материалом при резке, перфорации и других видах обработки.

CT340 — это высокопроизводительный и экономичный контроллер для управления ротационными поперечными резаками, а также вращающимися прижимными, перфорирующими и сварочными роликами. Устройство предназначено для обработки непрерывного материала без остановки линии и обеспечивает высокую точность резки даже при изменении скорости.

Благодаря короткому времени цикла и оптимизированным алгоритмам управления CT340 сочетает высокую динамику, точность обработки и защиту механических компонентов.

CT641 — это высокоточный контроллер для управления ротационными поперечными резаками, а также вращающимися прижимными, перфорирующими и сварочными роликами. Устройство предназначено для обработки непрерывного материала без остановки линии и обеспечивает стабильную и точную резку даже при изменении скорости.

В отличие от CT340, модель CT641 оснащена фронтальными BCD-декадными переключателями для прямой установки длины реза и четырьмя потенциально независимыми релейными выходами, что расширяет возможности управления и интеграции в автоматику машины.

В сочетании с контроллером движения MC700

Микропрограммное обеспечение CT703 подходит для управления роторными поперечными резаками, а также вращающимися прижимными, пробивными или запечатывающими роликами. Эта прошивка специально разработана для удовлетворения требований роторных приложений с учетом максимальной производительности и точности резки, одновременно обеспечивая высочайший уровень защиты станка. Короткое время цикла и интеллектуальные алгоритмы расчета обеспечивают максимальную точность и динамику. Контроллер движения MC700 легко параметризовать. Ввод осуществляется с помощью ПК или ноутбука и текущей операционной программы motrona.

В сочетании с контроллером движения MC800

Многоосевой контроллер движения MC800, преемник проверенного MC700, впечатляет своей еще большей пропускной способностью и еще более гибкой архитектурой шины. Универсальные входы энкодера позволяют подключать различные энкодеры и сенсорные системы. Особенностью этого управления приводом является встроенный тандемный контроллер привода, который позволяет удовлетворить потребность в ускорении ведомой оси за счет распределения мощности на два независимых привода.

Для таких станков, как роторные торцовочные станки или другие роторные машины, микропрограммное обеспечение CT803 вместе с аппаратным обеспечением MC800 отличается короткими циклами управления положением, высокой динамикой и точной резкой.

Контроллеры движения для Rotary processing от Motrona применяются в оборудовании, где технологическая операция выполняется с помощью непрерывно вращающегося инструмента, синхронизированного с подачей материала. В отличие от flying-операций, ротационная обработка основана на постоянном вращении режущего или перфорирующего элемента без возвратно-поступательных движений.

Такие системы широко используются в:

  • ротационных поперечных резаках (rotary cross cutter),
  • ротационных ножах и резательных барабанах,
  • ротационной перфорации,
  • обработке бумаги, картона, плёнки, фольги и других рулонных материалов.

Контроллеры Motrona обеспечивают точную синхронизацию углового положения и скорости вращения инструмента с линейной скоростью материала. Управление основано на обратной связи от энкодеров, установленных на валу инструмента и на подающем механизме или измерительном колесе. Это позволяет выполнять резку и перфорацию с высокой повторяемостью и минимальными допусками.

Важной особенностью ротационных процессов является стабильность фазового соотношения между инструментом и материалом. Контроллеры Motrona позволяют задавать и корректировать передаточные отношения, фазовый сдвиг и шаг обработки, что особенно важно при работе с повторяющимся рисунком, перфорацией или заданной длиной реза.

Благодаря высокой скорости обработки энкодерных сигналов и быстродействующим алгоритмам управления контроллеры обеспечивают стабильную работу даже при высоких скоростях линии и значительных изменениях нагрузки. Решения легко интегрируются в существующие системы автоматизации и подходят как для новых машин, так и для модернизации действующего оборудования.

Контроллеры Rotary processing часто используются как самостоятельные устройства управления ротационными механизмами либо как часть более сложных линий — упаковочных, печатных и конвертинговых машин.

Типовые области применения

  • ротационные поперечные резаки
  • ротационные ножи и резательные барабаны
  • ротационная перфорация
  • обработка бумаги, картона и плёнки
  • непрерывная обработка рулонного материала